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共通ツール│コンベア

チェーンコンベア　樹脂チェーン

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045-662-1826

性能・能力
（搬送量・ライン速度）

樹脂チェーンによる安定搬送に対応
ラインタクトに合わせた速度調整に対応
高頻度・連続搬送に適した駆動構造

安定性・耐久性
（蛇行防止・連続運転性能）

チェーンガイドにより蛇行を防止する構造
樹脂チェーン特有の静音・低振動搬送
長時間連続運転に対応した高耐久フレーム

対応条件
（搬送物サイズ・重量／材質対応範囲）

複数サイズの製品搬送に対応
軽量〜中重量物に対応する樹脂チェーン構造
食品トレー・ケース・天板など多様な材質に対応

設置・接続条件
（設置寸法／電源／レイアウト対応）

設置寸法：要メーカー確認
電源：AC200Vクラス
前後工程との接続に対応したレイアウト自由度
既存ラインへの組込みに対応した構造

交換・切替のしやすさ
（幅替え・ライン変更のしやすさ）

チェーン幅変更に対応した調整構造
ライン変更時の条件変更が容易な設計
現場での段取り替えに対応

保守・清掃・安全
（清掃性／安全カバー／保守体制）

樹脂チェーンの清掃が容易な構造
安全カバー・センサーによる安全対策
保守体制：要メーカー確認

特徴

樹脂チェーンにより静音・安定搬送を実現
蛇行を防ぎ製品姿勢を保持するガイド設計
食品工場に適した清掃性の高い構造
連続運転に対応した高耐久フレーム
省人化ライン構築に適した汎用搬送装置

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

物流ライン

製品説明・スペック紹介

成形型や天板の搬送に用います。弊社では安全性にも配慮して、樹脂チェーンを主流としています。

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取り扱い企業

企業名
株式会社日本動熱機製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒240-0051 神奈川県横浜市保土ケ谷区上菅田町1332
電話
045-381-3041
FAX
045-381-3961
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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キャリヤチェーン（CY）

ローラ材質はエンプラ製(DN)、導電性エンプラ製(DNC)、スチール製(HS)が用意されていますので荷重条件によってご選定下さい。 チェーン呼び番号 キャリヤチェーン：　KCM CY2030 (DN・DNC・HS) ～CY2060 (DN・DNC・HS)

解決できる課題

  • 生産効率改善

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プラスチックモジュールベルトコンベヤ　FP1

プラスチックベルトは4種類3材質の11タイプを設定。 野菜・一般食品・レトルト食品の搬送に最適です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：30 kg/台 (分散荷重) ・機長：100～1000 cm ・呼びベルト幅：200～600 mm ・スプロケット径：φ104 mm ・モータ出力：90 W, 0.2 kW, 0.4 kW ・最低機高：184 mm (原動部) ・フレーム高：125 mm (t5.0) ■特長 ・多用途に選べるベルトラインナップ ・高い耐久性と衛生性 ・長尺ラインにも対応 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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スパイラルコンベヤ

お客様のニーズに合わせてカスタマイズやオプション対応可能 原料処理：乾燥機 食品製造・加工（麺類）：乾燥・殺菌装置 食品製造・加工（発酵・醸造）：発酵装置 鮮度管理・品質保持：スパイラルコンベア ■製品・技術・サービスの概要 ダイレクトドライブ方式で今までのネットへの不安がなくなりました。また樹脂ベルトゆえに交換作業も容易です。 ■製品の特長 特長① ダイレクトドライブ方式でネットはねの不案なし 特長② 樹脂製ベルトで交換容易 特長③ 色々な用途に対応可能 特長④ 色々なオプションに対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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プラスチックネット（メッシュ）ベルト

●柔軟性に富み、通気性・通液性に優れ、素線の性質上高い乾燥効率が得られます。 ●網戸同様の細かな目の構造は米飯や微粒な製品も搬送可能です。弊社では標準の素材（色調　白色）の他、粘着物搬送向けにテフロンを素線に含浸させたタイプ（色調　ライトブルー）もラインナップしています。 ●特殊なポリエステルモノフィラメント素材は使用耐熱温度140℃ ●蛇行レス裏面ガイドや傾斜搬送用ストッパ桟等付加加工が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
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スパイラルワイヤーベルト　密集バランスネット

■密集バランスネット 一つの螺線の中に数本の力骨線と同じピッチの螺線を編み込んだベルトです。それぞれの螺線が隙間なく編み込んである為非常に平坦なベルト表面を有しています。

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簡単ベルト着脱できるベルトコンベヤ小型原動　TBH200

オートテンション機構をレバーで解除するだけでベルト交換が可能。 原動部がコンパクトで、ベルト収縮にも対応できるヘッドドライブコンベヤです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～500 mm ・機長：50～600 cm ・ドライブローラ：φ89 mm ・テールローラ：φ34 mm ・モータ出力：90 W ・最低機高：354 mm (原動部) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・簡単ベルト交換でメンテナンス性向上 ・コンパクト原動部で省スペース設計 ・食品搬送に最適な衛生仕様 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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プラスチックモジュールベルト

●業界最小の1/3インチピッチから高強度の２インチピッチまで選択可能です。目的に合わせフラッシュグリッド・フラットトップ・レイズドリブ・メッシュトップ・コーントップ等多様なモジュールから選択可能です。 ●素材はAC/PP/PEから選択可能。特性を判断し選定いたします。 ●直線・曲線搬送を可能にしたカーブドモジュールもラインナップ。 ●衛生面を重視し、洗浄性を向上させた構造です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
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スパイラルワイヤーベルト　バランスネット

■バランスネット 一般的に広く使われているベルトで右巻きと左巻きの螺線（スパイラル）とそれらを繋ぐ波形の力骨線（ロッド）で構成されています。蛇行がなくベルト面が平坦に仕上がっています

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食品搬送用途 ママライン®　耐浸透性ベルト

焦げ付きにくい。 離型効果の持続性が向上。 ■特長 ・特殊なフッ素樹脂をコーティングし、ピンホールを改善。 ・油の浸透を防ぎ、離型効果の持続性が向上します。 ■構成材料 〇表面カバー：特殊なフッ素樹脂をコーティング 〇芯体帆布：耐熱性に優れたガラス帆布 ■用途 ハンバーグおよびトルティーヤの成型ラインに最適です。

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モジュールプラスチックベルト　曲線ベルト

回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。（お客様のレイアウトと設計両方における）乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性（特に、小さい搬送品） ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ（HDE） イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ（HDE）付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ（LSE）技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
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  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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